tin tức công ty về Chống ăn mòn lâu dài cho thép kết cấu nặng trong môi trường khai thác có độ mặn cao: Ứng dụng kỹ thuật của mạ kẽm nhúng nóng (HDG) trong các dự án khai thác ở hồ muối

Chống ăn mòn lâu dài cho thép cấu trúc nặng trong môi trường khai thác có độ mặn cao: Ứng dụng kỹ thuật của mạ nóng (HDG) trong các dự án khai thác Salt Lake

2.1 Cơ chế ăn mòn của khung thép nặng đa tầng ở vùng Salt Lake

Trong các dự án khai thác hồ muối và chế biến khoáng sản, các khung thép công nghiệp nhiều tầng thường xuyên tiếp xúc với nồng độ ion clorua cao ($Cl^-$) và độ ẩm cao.ISO 12944tiêu chuẩn, các điều kiện hoạt động này thường được phân loại dướiC5 (Thiếu ăn mòn rất cao)hoặcCX (Sự ăn mòn cực kỳ)các loại.

Trong điều kiện ngoài trời khắc nghiệt như vậy, lớp phủ sơn chống ăn mòn thông thường dễ bị nứt nhỏ.Điều này cho phép phun muối để thâm nhập bề mặt và gây ăn mòn điện hóa học của thépĐối với các khung đa tầng hỗ trợ thiết bị nặng như bể khuấy động lớn và cột tách, ăn mòn địa phương có thể nhanh chóng làm giảm diện tích cắt ngang của các thành phần cấu trúc,làm tổn hại đến tính toàn vẹn cấu trúc dưới tải năng động.

2.2 Các cơ chế bảo vệ ăn mòn được tham số hóa của mạ nóng (HDG)

Để đảm bảo sự an toàn lâu dài của các cấu trúc hỗ trợ thiết bị công nghiệp đa cấp,Sản phẩm có tính năng phân phốiCông nghệ HDG cung cấp một lớp liên kết kim loại hơn là một rào cản vật lý đơn thuần.

• Tiêu chuẩn và chất lượng vật liệu: Khung cấu trúc chính sử dụngQ355C/Q355NEthép cấu trúc (được tối ưu hóa cho độ bền cao và tác động nhiệt độ thấp).Lớp hợp kim kẽm sắt đồng đều trong phản ứng.

• Thông số kỹ thuật về độ dày lớp nhựa: tuân thủ nghiêm ngặt các quy định quốc tếISO 1461tiêu chuẩn,Độ dày lớp kẽm trung bình ≥ 85 μmđược áp dụng cho các chùm H nặng và các cột hộp có độ dày vượt quá 6 mm.

• Cơ chế bảo vệ kép: Lớp kẽm tinh khiết bên ngoài ngăn chặn nước xịt muối và oxy.cung cấp bảo vệ cathodic liên tục cho ma trận thép tiếp xúc.

2.3 Các quy trình sản xuất để đảm bảo sự nhất quán cấu trúc trong khung đa tầng

Áp dụng quy trình HDG trong các khu vực khai thác có khả năng ăn mòn cao đòi hỏi kiểm soát độ khoan độ chính xác trong xưởng sản xuất.Để ngăn ngừa biến dạng căng nhiệt khi thép cấu trúc được chìm trong kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 °C, kiểm soát tham số được thực hiện trong quá trình sản xuất:

Tất cả các khớp nối tải nặng cho các khung đa tầng được hàn hoàn toàn (CJP) theoAWS D1.1. AXét nghiệm siêu âm 100% (đào lớp UT 1)chế độ được thực hiện trước khi mạ xăng để loại bỏ lỗ chân dung bên trong và nứt.Các lỗ thông gió và lỗ thoát nước (thường có kích thước từ Φ25 mm đến Φ50 mm) được khoan chiến lược trong các cột hộp hànĐiều này đảm bảo dòng chảy không bị cản trở của chất lỏng kẽm qua cả bề mặt bên trong và bên ngoài,loại bỏ các điểm mù chống ăn mòn và đảm bảo sự nhất quán cấu trúc tuyệt đối và độ tin cậy của khung cơ sở công nghiệp.